1.尾礦帶式壓濾機工作原理正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,后,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
尾礦帶式壓濾機工作原理開始工作:
(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視氣缸是否會正常作動。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。
(6)啟動污泥供應泵。
帶式壓濾機,其運行使用成本相比市場上同類型設備低了很多,具體體現(xiàn)在:設備運行能耗費用、設備折損維修費用、污泥絮凝調質藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。
一、自動化程度高,節(jié)省了人工費用。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。
二、設備質量有保障,避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上,同時,采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質濾網,有效保證了設備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調質藥劑費用少。普通的污泥脫水設備由于設備壓榨壓力較低,因此需要添加的調質試劑也相對要多,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設備的液壓系統(tǒng)設計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調質藥劑,就可達到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運輸的污泥餅,使體積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運的運輸費用相應的也節(jié)省了非常多。
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